說說噴涂加工系統的故障檢測過程
噴涂加工使用的噴印系統是噴油發動機，基本特征就是發動機的工作過程由電腦控制單元進行實時監控，主要根據發動機吸入的空氣量、空氣溫度、冷卻水溫度、節氣門開度、排氣氧濃度、發動機轉速、爆晨程度等各種傳感器信息，控制供油量、點火提前角，使發動機工作在較佳狀態。
系統故障檢修的一般程序如下：
1、問診
向用戶詢問故障出現時的運行工況、條件及故障現象等詢問應盡可能詳細，井作好記錄。
2、識讀故障代碼
利用噴涂加工系統自診斷系統識讀故障代碼。自診斷系統故障代碼記錄的故障部位是故障判斷的重要依據，正確識讀故障代碼是維修電噴系統的關鍵。由于故障代碼存于控制單元中，在維修后不清除代碼，它將依然存貯在控制單元存儲器中，因此，應注意在完整讀取代碼、驗證故障后，排除那些己不存在的故障的代碼。
3、再現故障現象
在不能確定故障原因或者故陳現象不明確時，就要進行故障再現試驗。根據用戶提供的故障線索，模仿故障出現的工況、條件與環境來驗證。常用的是正常運行試驗、全負荷運行試驗、加振法、加熱法、水淋法等。
（1）運行試驗再現故障：根據問診結果，仔細分析故障出現的條件，進行路試，直至故障出現。需要時，根據噴涂加工出現故障時的工況，可接通全部電器進行全負荷行駛試驗。
（2）加振法再現故障：加振法是用手輕輕晃動連接線和輕輕拍打連接器、傳感器，促使故障再現。這是判斷電器故障的主要方法，常用來檢查配線接觸不良、繼電器動作失靈等故障。
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